Parámetros del producto

Artículo	Especificación
Material	Acero al carbono (10B21, 10B22), acero aleado (4340, 4140)
Calificación	Grado 8, Grado 10, ASTM A490
Hilo	Métrico (M6–M48), imperial (1/4"–2")
Superficie	Galvanizado,-galvanizado por inmersión en caliente, liso
Solicitud	Estructurales, maquinaria, recipientes a presión.
Cantidad mínima de pedido	50 piezas

descripción

Los pernos de alta resistencia están diseñados para - transportar carga sin fallar. La diferencia entre un perno de Grado 8 y un perno de Grado 10 no es sólo un número; es la diferencia entre una conexión que se mantiene y una que no, particularmente en aplicaciones estructurales donde la falla de un perno puede significar un colapso catastrófico.. 10B21 y 10B22 son aceros al carbono tratados con boro-. El boro nos permite utilizar menos carbono y al mismo tiempo obtener la templabilidad necesaria para las áreas de la cabeza y la rosca - buena maquinabilidad, buena resistencia y costo razonable. El grado 8 es el grado de producción más común para estos materiales. 4340 y los aceros de aleación 4140 son donde se encuentran los grados más altos. ASTM A490 utiliza 4340 para ofrecer la combinación de resistencia y dureza que exigen las conexiones estructurales críticas.

¿Por qué el grado 8 para trabajos estructurales generales?

Los pernos de grado 8 alcanzan una resistencia a la tracción de 150 000 psi - suficiente para la mayoría de las conexiones estructurales sin el costo adicional del grado 10. El material 10B21 se mecaniza limpiamente y se endurece de manera predecible a través de las secciones de cabeza y rosca. Si su conexión requiere más de lo que el Grado 8 puede ofrecer, ya se encuentra en un territorio donde los cálculos de ingeniería y los controles de instalación importan más que el grado del perno en sí.

Preguntas frecuentes

P1: ¿MOQ?

A1: 50 piezas.

P2: ¿Calificaciones disponibles?

A2: Grado 8 (10B21/10B22), Grado 10 (4340/4140), ASTM A490.

P3: ¿Materiales?

A3: acero al carbono 10B21, 10B22. 4340, acero de aleación 4140 para mayor resistencia.

P4: ¿Acabados superficiales?

R4: Galvanizado,-galvanizado en caliente o simple - depende del entorno.

P5: ¿Estándares de rosca?

A5: Métrico M6 a M48. Imperial de 1/4 de pulgada a 2 pulgadas.

P6: ¿Configuraciones personalizadas?

R6: Sí. Longitudes personalizadas, especificaciones de rosca y calidades de materiales.

La calidad no es-negociable en la fabricación de precisión. Cada componente se somete a una rigurosa inspección en cada etapa de producción.

Norma ISO 9001:2015- Sistema de gestión de calidad certificado que cubre diseño, mecanizado e inspección
Pasivación / Electropulido- Procedimientos ASTM A967 para resistencia a la corrosión
Trazabilidad de materiales- Seguimiento del número de calor desde la materia prima hasta la pieza terminada
Inspección del primer artículo (FAI)- Informe dimensional completo incluido con cada nuevo pedido

Desde la materia prima hasta el producto terminado, cada paso está controlado y documentado:

Preparación de materiales- Torneado/fresado CNC hasta casi-forma neta
Tratamiento térmico- Mediante-refuerzo o endurecimiento-para mayor resistencia-partes críticas
Preparación de la superficie- Desengrasado, limpieza ácida y activación de superficies
galvanoplastia- Proceso de baño controlado con monitorización de espesor
Sellado / Horneado- Sellado de cromo, sellado anodizado o horneado para aliviar la fragilidad por hidrógeno
Inspección- Medición del espesor del revestimiento, pruebas de adhesión y control visual
Embalaje- Intercalado protector, embalaje VCI y envoltorio anti-deslustre

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Pernos de alta resistencia