Parámetros del producto

Artículo	Especificación
Material	Acero inoxidable (303, 304, 316, 410)
Hilo	Métrico (M2–M24), imperial (#0–1")
Superficie	Pasivado
Estándar	ASTM A380, ASTM A967
Solicitud	Procesamiento de alimentos, médico, marino, procesamiento químico.
Cantidad mínima de pedido	50 piezas

descripción

A los tornillos de acero inoxidable pasivados se les restaura la capa de óxido de cromo después del mecanizado. - el proceso de pasivación elimina el hierro libre y otros contaminantes de la superficie y permite que el cromo vuelva a formar la capa protectora de óxido que le da al acero inoxidable su resistencia a la corrosión. Sin pasivación, las piezas mecanizadas de acero inoxidable pueden corroerse prematuramente. 303, el acero inoxidable 304 y 316 son los materiales de tornillo más comunes. 303 liberan bien las máquinas-pero no son tan resistentes a la corrosión-como 304. 304 es el estándar para la resistencia a la corrosión general. 316 agrega molibdeno para la resistencia al cloruro - la opción correcta para el procesamiento marino y de alimentos con exposición a la sal.

¿Por qué elegirnos?

El acero inoxidable se llama inoxidable por su contenido de cromo - el cromo forma una capa protectora de óxido que resiste la corrosión. El mecanizado genera calor, que puede agotar el cromo en la superficie y dejar hierro libre que se corroe. La pasivación elimina ese hierro libre y permite que el cromo vuelva a formar su capa de óxido. Sin pasivación, un tornillo mecanizado de acero inoxidable puede lucir bien durante el montaje y luego oxidarse durante el almacenamiento.

Preguntas frecuentes

P1: ¿MOQ?

A1: 50 piezas para tornillos estándar.

P2: ¿Materiales?

A2: acero inoxidable 303, 304, 316, 410.

P3: ¿Estándares de pasivación?

A3: Procesos que cumplen con ASTM A380 y ASTM A967.

P4: ¿Aplicaciones?

A4: Procesamiento de alimentos, procesamiento médico, marino y químico.

P5: ¿Acabado superficial?

A5: Superficie pasivada - limpia y resistente a la corrosión-con apariencia inoxidable natural.

P6: ¿Configuraciones personalizadas?

R6: Sí. Tamaños personalizados, especificaciones de rosca, estilos de cabeza.

La calidad no es-negociable en la fabricación de precisión. Cada componente se somete a una rigurosa inspección en cada etapa de producción.

ISO 13485- Soporte completo para el cumplimiento de la FDA; sistema de gestión de calidad para componentes de dispositivos médicos
ISO 11607/FDA 21 CFR 820- Validación de embalaje y esterilización para dispositivos implantables y quirúrgicos
ASTM F136/F67- Cumplimiento de las especificaciones de materiales para implantes-de titanio y acero inoxidable
Inspección del primer artículo (FAI)- Informe dimensional y funcional completo para cada componente médico
Pasivación / Electropulido- Procedimientos ASTM A967 para resistencia a la corrosión
Trazabilidad de materiales- Seguimiento del número de calor desde la materia prima hasta la pieza terminada

Desde la materia prima hasta el producto terminado, cada paso está controlado y documentado:

Preparación de materiales- Torneado/fresado CNC hasta casi-forma neta
Tratamiento térmico- Mediante-refuerzo o endurecimiento-para mayor resistencia-partes críticas
Preparación de la superficie- Desengrasado, limpieza ácida y activación de superficies
galvanoplastia- Proceso de baño controlado con monitorización de espesor
Sellado / Horneado- Sellado de cromo, sellado anodizado o horneado para aliviar la fragilidad por hidrógeno
Inspección- Medición del espesor del revestimiento, pruebas de adhesión y control visual
Embalaje- Intercalado protector, embalaje VCI y envoltorio anti-deslustre

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